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阴极铝合金电泳工艺流程简析[图文]

2014/10/30 10:42:21 来源: 志邦电泳 编辑: Hailin 浏览
摘要:深圳志邦多年从事阴极丙烯酸电泳漆在铝合金的技术应用和总结,整理出仿青古、红古铝合金电泳漆工艺流程及作业规范。

随着阴极电泳漆工艺技术不断的发展和完善,随着表面处理行业的不断发展,从事电泳漆的公司也随着时代潮流,向着精细化方面分工和深入。而小编今天则结合深圳志邦多年从事阴极丙烯酸电泳漆在铝合金的技术应用和总结,整理出仿青古、红古铝合金电泳漆工艺流程及作业规范!

1上挂:根据工件的大小正确的选择挂具,确认挂具与工件接触位置是否导电

2超声波除油槽:新建时用5%-10%铝合金碱性除油粉,温度50-70℃,时间5-10min,每三天更换一次,每天根据做货量补加除油粉,注:根据铝合金材质来定超声波功率开的大小

3自来水洗槽:时间10S,室温,每天跟换一次,保证槽内清澈见底,无异物,生产时开溢流

4自来水洗槽:时间10S,室温,每天跟换一次,保证槽内清澈见底,无异物,生产时开溢流

5电解除油槽:温度2540℃,时间1-2min,电压25V,新建时用5-10%铝合金电解除油粉,每3天更换一次,每天根据做货量补加电解除油粉

6自来水洗槽:时间10S,室温,每天跟换一次,保证槽内清澈见底,无异物,生产时开溢流

7自来水洗槽:时间10S,室温,每天跟换一次,保证槽内清澈见底,无异物,生产时开溢流

8 酸中和槽:时间10-30S,温度:室温 新建时用2-5%硝酸

9自来水洗槽:时间10S,室温,每天跟换一次,保证槽内清澈见底,无异物,生产时开溢流

10自来水洗槽:时间10S,室温,每天跟换一次,保证槽内清澈见底,无异物,生产时开溢流

11发黑槽:时间0.5-5min温度:室温 工件进入发黑槽后需上下晃动几张,发黑后工件不可用手直接触摸,发黑槽根据做货量及时补加发黑水

12纯水洗槽:时间10S 温度:室温 电导率10μS/cm以下,每天更换一次,槽内无异物,生产时开溢流

13纯水洗槽:时间10S 温度:室温 电导率10μS/cm以下,每天更换一次,槽内无异物,生产时开溢流

14热水洗槽:时间:10S 温度:40-80℃ 纯水每天更换一次,槽内无异物

15烘干:时间5-15min 温度80

16下挂:下挂时注意不能用手直接触摸工件,防止工件碰伤

17拉丝:用拉丝布或机械拉丝,拉丝后黑度根据产品标准来定

18上挂:上挂时注意不能用手直接触摸工件,确认挂具与工件接触位置是否导电

19超声波除油槽:温度:40-60℃ 时间1-3min 新建时药水浓度:15%铝合金碱性除油粉,3天更换一次,每天根据做货量补加除油粉.注:根据铝合金材质来定超声波功率开的大小

20自来水洗槽:时间10S,室温,每天跟换一次,保证槽内清澈见底,无异物,生产时开溢流

21自来水洗槽:时间10S,室温,每天跟换一次,保证槽内清澈见底,无异物,生产时开溢流

22 酸中和槽:时间10-30S,温度:室温 新建时用1-5%盐酸

23自来水洗槽:时间10S,室温,每天跟换一次,保证槽内清澈见底,无异物,生产时开溢流

24自来水洗槽:时间10S,室温,每天跟换一次,保证槽内清澈见底,无异物,生产时开溢流

25喷淋槽:时间20S 电导率10μS/cm以下

26.超声波热水洗:时间30S 温度:40-60度。电导率10μS/cm以下,每天更换一次

27纯水洗槽:时间10S 温度:室温 电导率10μS/cm以下,每天更换一次,槽内无异物,生产时开溢流

28纯水洗槽:时间10S 温度:室温 电导率10μS/cm以下,每天更换一次,槽内无异物,生产时开溢流

29电泳槽:电压:20-100V 时间:20-100S 固体分:10-12% 温度:28-30℃ 电导率400-800μS/cm

30纯水洗槽:时间10S 温度:室温 电导率10μS/cm以下,每天更换一次,槽内无异物,生产时开溢流

31喷淋槽:时间20S 电导率10μS/cm以下

32纯水洗槽:时间10S 温度:室温 电导率10μS/cm以下,每天更换一次,槽内无异物,生产时开溢流

33纯水洗槽:时间10S 温度:室温 电导率10μS/cm以下,每天更换一次,槽内无异物,生产时开溢流

34脱水槽:时间10S 温度:室温 每天更换一次,新建时用量1%脱水剂

35烘烤:预烘烤:8010min 烘烤:16530min 烤炉每天清洗一次

36下挂:下挂时注意不能用手直接触摸工件,防止工件碰伤

以上铝合金电泳漆工艺流程根据志邦电泳多年经验整理(整理于2014年年初),仅供大家了解和参考,更详细工艺技术和操作注意事项,请以深圳志邦合作开槽说明书为准。

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